Glasmozaïek is een klein formaat gekleurd glas met afwerking.De algemene specificaties zijn 23 mm x 23 mm, 25 mm x 25 mm, 48 mm x 48 mm of 10 mm, 15 mm, 23 mm en 48 mm breedte van de glasstrookmix, enz., de dikte van 4-8 mm.Kleine stukjes glas Mozaïekmateriaal in verschillende kleuren.Glasmozaïek is gemaakt van natuurlijke mineralen en glaspoeder.Het is het veiligste bouwmateriaal en uitstekend milieubeschermingsmateriaal.Het is zuur- en alkalibestendig, corrosiebestendig, vervaagt niet, is het meest geschikt voor decoratieve grondbouwmaterialen voor badkamermuren.Het is het meest kastversieringsmateriaal, de mogelijkheid van combinatieverandering is heel groot: betonontwerp, met kleurafdeling dieptesprong of overgang, of voor keramische tegels zorgt ander versieringsmateriaal ervoor dat het korrelige uiterlijk van het ornament wacht.
Glasmozaïek heeft tonale donzige, schuldgevoelens, elegantie, mooie gemakkelijke, chemische stabiliteit, koude hittestabiliteit, goed wachten op een voordeel.En nog steeds niet van kleur veranderen, geen stof ophopen, het bulkgewicht is licht, de binding is sterk, wacht op een kenmerk, gebruik binnenshuis, balkon buitenversiering meer.De druksterkte, treksterkte, hoge temperatuurbestendigheid, waterbestendigheid en zuurbestendigheid zijn in overeenstemming met de nationale normen.Inclusief kristalglasmozaïek, 3D-glasmozaïek, Venus-glasmozaïek, parelmoerglasmozaïek, wolkenglasmozaïek, metaalmozaïek en andere series.
Glas is een niet-kristallijn anorganisch niet-metaalachtig materiaal, meestal met een verscheidenheid aan anorganische mineralen (zoals kwartszand, borax, boorzuur, bariet, bariumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, frisdrank, enz.) als de belangrijkste grondstoffen. en een kleine hoeveelheid hulpgrondstoffen.De belangrijkste componenten zijn siliciumdioxide en andere oxiden.De chemische samenstelling van gewoon glas is Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 of Na2O·CaO·6SiO2, enz. De hoofdsamenstelling is silicaatdubbelzout, een soort amorfe vaste stof met een onregelmatige structuur.
De sintertechnologie van glasmozaïek heeft een smeltmethode en een sintermethode.De smeltmethode is kwartszand, kalksteen, veldspaat, soda, kleurstof en emulgator als de belangrijkste grondstoffen, na smelten bij hoge temperatuur met axiaal kalanderen of vlak kalanderen, en uiteindelijk uitgloeien.De sintermethode wordt gemaakt van afvalglas, lijm en andere materialen door middel van pers-, droog-, sinter- en uitgloeiprocessen.
Glasmozaïek wordt gemaakt door een transparant vlakglas-eindproduct te sinteren met chemisch glazuur, of door een transparant vlakglas-eindproduct te snijden in een bepaalde maat blokbrandende boogrand en vervolgens onder druk gespoten kleurmateriaal.De productietechnologie van kristalmozaïek kan worden onderverdeeld in koudspuitglasmozaïek en hotmeltglasmozaïek, afhankelijk van de productietechnologie en de toepassing van kleurmateriaal.
1, koud gespoten kristalglasmozaïek
1) De productie van koudspuitkristalmozaïek bestaat uit het eerst mechanisch of handmatig openen en snijden van transparant vlak glas in een bepaalde maat of vorm van mozaïekglasblokken;
2) De opening en snijranden worden door de oven tot boogvormige randen gebrand bij de temperatuur van relatieve soortelijke warmte en smelten bij lage temperatuur;
3) Selecteer gekwalificeerde producten door handmatige visuele inspectie en plaats ze in een specifieke mal;
4) Stuur de mal naar de spuitkamer in de vorm van mechanische spuitdruk in de middenzijde van een verscheidenheid aan kleuren of kleuren verf;
5) Nadat de coating is gedroogd, wordt deze bedekt met een laag ruwe witte coating.Na het drogen wordt het met een net op de voorsticker of de achterkant bevestigd en als eindproduct verpakt.
2, hotmelt kristalglasmozaïek
1) Open het afgewerkte transparante platte glas van een bepaalde dikte (meestal 4-8 mm) in een bepaald gebied en een bepaalde vorm van een blok;
2) De middenzijde is bedrukt met gekleurd glazuur of vele malen bedrukt met glazuur;
3) Na het drogen wordt er nog een laag wit glazuur gedrukt (om te voorkomen dat het glazuur door wrijving loslaat en de dikte van de glazuurdeeltjes vergroot);
4) Na opnieuw drogen, mechanisch of handmatig, in een bepaalde maat, maat en vorm van het mozaïekblok gesneden;
5) via de assemblagelijn of kunstmatig geplaatst op het silica-pick-materiaal (om de hardheid en ruwheid van het glazuur te vergroten en de hechting te verbeteren) van de hoge temperatuurbestendigheid van het type keramische pad, in de ovenbalans mengen voorwaarts sinteren hitte smelten en de openingsrand van de zijde van de glazen brandende boog;
6) Nadat het de oven heeft verlaten, wordt het gekoeld door de assemblagelijn of op speciale planken geplaatst om te koelen;
7) Na afkoeling wordt de methode van visuele inspectie door de werknemers geselecteerd en beoordeeld, en wordt het gekwalificeerde product in een bepaalde specificatie van de voorsticker of achtersticker van het malrooster geplaatst;
8) Na droging en verlijming, verpakken als eindproduct.
De bovengenoemde twee soorten technologie worden gebruikt in glasverf, olieverffilm mollig, heldere kleur en zuiver, glad, hoge hardheid, sterke hechting, gele weerstand, waterbestendigheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, verouderingsbestendigheid, slijtvastheid, sneldrogend , duurzame prestaties, handige constructie, uitharding produceert geen luchtbellen en andere voordelen.We gebruiken veel glazen voorwerpen die kunnen worden gecoat met glasverf, zoals vlakglas, ambachtelijk glas, meubelglas, gehard glas, warmteoplosbaar glas, verlichtingsglas en allerlei soorten keramische producten.Er zijn veel kleuren glasverf, zwart, wit, rood, perzik, geel, limoengeel, blauw, groen, paars en andere kleuren, dus glasverf kan het glas volledig veranderen, alleen transparant, wit deze eentonige indruk.Glasverf kan worden onderverdeeld in glasverf op waterbasis en traditionele olieachtige glasverf uit de natuur;Van de constructie kan worden onderverdeeld in: handgeschilderde verf, spuitverf, spuitverf, rolverf enzovoort;In temperatuur kan worden onderverdeeld in: zelfdrogende verf, bakverf op lage temperatuur, bakverf op hoge temperatuur;Specifieke lakfabriek rekent af, kan vol mooie dingen in de ogen zitten, heeft bijvoorbeeld: effen kleurlak, transparante lak, Mongoolse kruimelige lak, standkorrellak, hamerkorrellak, PU glasverf, EP glasverf, meteorietverf, crack verf, stereoverf enzovoort.
Glasverf wordt speciaal gebruikt om glasoppervlakteverf glasverf te maken.Glasverf kan worden onderverdeeld in: olieverf en glasverf op waterbasis, olieglasverf kan worden onderverdeeld in: eencomponent uit droog, aangezien een tweecomponenten droge verf, glasverf kan worden onderverdeeld in: eencomponent op waterbasis component sinds de droge glasverf, watergedragen tweecomponenten sinds de droge glasverf, glasverf op waterbasis formule bestaat uit deze ingrediënten: olieachtig eencomponent: nitro- of acrylepoxyverf, koppelmiddel, zoals olieachtig een tweecomponenten: Alkyd- of acrylaatepoxyverf, koppelmiddel en verharder zoals olieverf, acrylzuur- en epoxyverf, koppelmiddel en andere ééncomponentige watergedragen: acrylverf op waterbasis, polyurethaanverf op waterbasis, tweecomponentenkoppelmiddel op waterbasis , zoals: acryl op waterbasis, polyurethaanverf op waterbasis, koppelmiddel en verharder verf op waterbasis, gemodificeerde acrylemulsie en pigment, koppelmiddel, enz. Deze ingrediënten zijn onschadelijk, geen radioactieve elementen, alkalibestendig, zuurbestendig , temperatuurbestendigheid, slijtvastheid, waterdicht, hoge hardheid, vervaagt niet en andere voordelen.
Posttijd: 17 februari 2022